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山東煤氣發(fā)生爐飽和溫度控制技巧

信息來源: http://zhishuweb.com  時(shí)間:2015-11-24 21:38:56 

淄博啟航熱能化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的山東山東煤氣發(fā)生爐飽 和溫度控制系統(tǒng),也叫氣化劑控制儀表,它主要的作用:是控制著加入爐內(nèi)蒸汽量的多和少,是整煤氣生產(chǎn)中最為關(guān)鍵的儀表之一,它的正常與否關(guān)系著整個(gè)煤氣爐 用煤量的多少,煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)生煤氣質(zhì)量的好壞,煤氣站操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度等等。 那么:今天就有河南省鼎強(qiáng)機(jī)械的技術(shù)員,為大家描述一下吧,希望大家在今后的操作過程,能有所幫助。

煤氣質(zhì)量;

煤氣發(fā)生爐的煤氣質(zhì)量的優(yōu)劣與入爐飽和溫度有著直接的關(guān)系,根據(jù)煤氣在各個(gè)反應(yīng)的過程中的反應(yīng)式可以知道,飽和溫度與煤氣質(zhì)量的關(guān)系。
C+ H2O—→CO+ H2
C O + H2O—→CO2+ H2
H2+ C→H2 +CO

二氧化碳的含量;

在 國(guó)內(nèi)以前的煤氣生產(chǎn)當(dāng)中一般規(guī)定二氧化碳的含量在3%—6%或者2%—8%等不確定數(shù)值,那是對(duì)于不同的煤炭種類不同的煤炭熱值在同一個(gè)雙段煤氣發(fā)生爐中 不停變化所定出來波動(dòng)范圍比較大的數(shù)值,以便給與操作者一個(gè)更大的操作空間,避免煤氣發(fā)生爐在煤炭發(fā)生變化時(shí)等特殊情況下,沒有及時(shí)調(diào)整各個(gè)生產(chǎn)參數(shù)使生 產(chǎn)過程中出現(xiàn)爐況惡化,煤氣質(zhì)量下降很多等不利于煤氣生產(chǎn)的因素產(chǎn)生。

如果在煤氣生產(chǎn)中山東煤氣發(fā)生爐所 用的煤炭種類和熱值是比較固定的,煤炭種類不會(huì)短時(shí)間來回變化,煤炭熱值波動(dòng)不大的情況下,二氧化碳的波動(dòng)范圍也是比較小的,根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),煤炭種類、 熱值如果長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定二氧化碳的波動(dòng)范圍就應(yīng)該能控制在1%的范圍內(nèi),(列如co2=2%±0.5%或者co2=3%±0.5%)這樣將大大的有利于煤 氣生產(chǎn)中煤氣質(zhì)量和煤氣發(fā)生爐的壽命。但是在實(shí)際生產(chǎn)中如果保持二氧化碳在1%的范圍內(nèi)浮動(dòng)就需要嚴(yán)格的控制入爐蒸汽的流量,和汽包蒸汽壓力。在生產(chǎn)中蒸 汽入爐蒸汽流量是與氣包壓力有著直接關(guān)系的,蒸汽壓力越高入爐蒸汽量就會(huì)越多,此時(shí)如果判斷確實(shí)是入爐蒸汽量多就需要降低它的數(shù)量,但是此項(xiàng)也不能完全當(dāng) 作降低和升高飽和溫度的依據(jù)。

氣包蒸汽壓力;

氣包蒸汽壓力的高低取決于爐內(nèi)氧化層的位置與氧化層溫度的高低和煤炭熱值,排除氧化層位置和煤炭熱值的變化后,主要取決于氧化層溫度的高低,而氧化層溫度的高低卻又取決于入爐蒸汽量的多和少。

雙段式煤氣發(fā)生爐用煤量的多少;

飽和溫度控制儀表直接控制著入爐蒸汽量的多少,入爐蒸汽量的多少控制著爐內(nèi)氧化層溫度的高低,氧化層溫度的高低控制這煤炭是否能夠充分的反應(yīng),煤炭是否能夠充分反應(yīng)控制著爐渣的含碳量,爐渣含碳量的多少是用煤量多少的關(guān)鍵。

爐內(nèi)燃燒;

飽 和溫度控制著爐內(nèi)的反應(yīng)速度,還控制著爐內(nèi)是否均勻的燃燒,只有在爐內(nèi)反應(yīng)速度正常,爐內(nèi)火層均勻燃燒的情況下,才能最大限度的降低煤炭的消耗量,如果控 制氧化層溫度過高,在煤氣發(fā)生爐內(nèi)阻力不平均的情況下,氧化層會(huì)在阻力小的地方反應(yīng)快,阻力大的地方反應(yīng)慢,長(zhǎng)時(shí)間下去會(huì)造成爐內(nèi)偏灰、偏火,打亂爐內(nèi)原 有的氣化氛圍,此時(shí)的處理辦法只有加快出灰,但出灰過快會(huì)使反應(yīng)速度慢的地方的煤炭來不及反應(yīng)就落入灰盆被水熄滅以后變成爐渣,對(duì)煤炭造成浪費(fèi)。

勞動(dòng)強(qiáng)度;

當(dāng)出現(xiàn)以上情況后就要在爐內(nèi)阻力小的地方人為的增加它的阻力,增加阻力就會(huì)加大工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,當(dāng)出現(xiàn)上述情況后如果處理不及時(shí),繼續(xù)惡化下去就會(huì)造成爐內(nèi)結(jié)渣,爐內(nèi)結(jié)渣對(duì)于每個(gè)操作煤氣爐的來說幾乎都像噩夢(mèng)一般,誰都不希望碰到。

氫氣含量;

H2%的含量與入爐蒸汽量的多少也有直接的關(guān)系,H2%的在煤氣中的數(shù)量大部分是由蒸汽分解出來的,還有一部分是爐況惡化后氧化層部分落到灰盆里面,加熱灰盆水后產(chǎn)生蒸汽,蒸汽再進(jìn)入氣化層后反應(yīng)出來的,小部分是由煤炭直接分解出來的。

爐底壓力;

在特定的情況下入爐蒸汽量的多少會(huì)影響到爐底壓力的變化,此種情況的出現(xiàn)在于煤炭的種類并不是所有的煤炭在反應(yīng)時(shí)都會(huì)出現(xiàn),但需特別注意。
降 低飽和溫度后爐底壓力迅速增高,此種現(xiàn)象懷疑與煤炭膨脹系數(shù)有關(guān),當(dāng)降低飽和溫度后,爐內(nèi)氧化層溫度升高,如果是膨脹系數(shù)高的煤炭,就會(huì)迅速膨脹,膨脹后 的料層阻止了生產(chǎn)出煤氣的透過量,造成爐底壓力升高。 當(dāng)飽和溫度升高,入爐蒸汽量增多時(shí),部分煤炭裂解成細(xì)小顆粒,大量的細(xì)小顆粒阻止了煤氣的透過量,造成爐底壓力增高。

飽和溫度的調(diào)整;

淄博煤氣發(fā)生爐在調(diào)整飽和溫度時(shí)要充分考慮到以上各種因素,在不確定各種情況時(shí)可在小范圍內(nèi)試驗(yàn)性調(diào)整,調(diào)整后仔細(xì)觀察各項(xiàng)參數(shù)的變化情況,如發(fā)現(xiàn)向劣勢(shì)轉(zhuǎn)變,應(yīng)迅速?gòu)?fù)原或反向調(diào)整。
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